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En cuanto al horno de inducción, el editor de Judian resumirá hoy su clasificación.
Horno de inducción de crisol y ranurado
Los hornos de inducción se clasifican según la estructura de su cuerpo, y existen dos tipos: de crisol y ranurado.
El tipo de crisol también se denomina horno de inducción sin núcleo, mientras que el tipo ranurado se denomina horno de inducción con núcleo.
Hornos de frecuencia industrial y de media frecuencia
Los hornos de inducción de crisol sin núcleo se dividen en hornos de frecuencia industrial hornos de frecuencia intermedia Según las diferentes frecuencias.
De acuerdo con sus diferentes estructuras, los hornos de inducción con núcleo ranurado se dividen en hornos verticales y hornos horizontales.
En el campo de la fundición, los hornos de inducción se utilizan para tres propósitos: calentamiento, fusión y mantenimiento. Según estos diferentes usos, los hornos eléctricos se dividen en hornos de calentamiento, fusión y mantenimiento.
El horno de inducción de crisol de frecuencia industrial se utiliza principalmente para la fundición de hierro y metales no ferrosos. Debido a la gran fuerza de agitación electromagnética, la vida útil del revestimiento del horno es muy corta durante la fabricación de acero. Por lo tanto, no es adecuado para la fabricación de acero a menos que se pueda resolver la vida útil del material refractario.
Los hornos de inducción sin núcleo tampoco son adecuados para metales no ferrosos con requisitos estrictos de contenido de gas. Cuando el horno de inducción de crisol de frecuencia industrial se utiliza como horno de mantenimiento, la bobina de inducción es corta, aproximadamente un cuarto de la altura del crisol.
El horno eléctrico de frecuencia intermedia es adecuado para la fundición y la conservación del calor de acero y metales no ferrosos. En comparación con el horno de crisol de frecuencia industrial, las ventajas del horno de crisol de frecuencia intermedia son su alta densidad de potencia, la facilidad de fusión, la ausencia de un dispositivo de equilibrio trifásico y el tamaño compacto del cuerpo del horno en las mismas condiciones de producción.
El horno de crisol de frecuencia media permite vaciar el acero fundido, lo que facilita el cambio de tipo de metal.
El horno de inducción de crisol se caracteriza por la forma simple de su revestimiento, su construcción práctica, su fácil inspección y reparación, y su posibilidad de arranque y parada en cualquier momento.
Los hornos de inducción sin núcleo se utilizan principalmente para la fundición y la conservación del calor de metales no ferrosos como el cobre, el aluminio y el zinc, y la conservación del calor de hierro fundido, así como para hornos de colada en líneas de colada.
La característica del horno de inducción con núcleo es que su eficiencia eléctrica y factor de potencia son superiores a los del horno de crisol. La desventaja es que el material refractario en la parte ranurada no es fácil de inspeccionar ni reparar, además de que requiere aislamiento eléctrico cuando no está en producción, y es difícil cambiar el tipo de metal. Por lo tanto, el tipo ranurado es adecuado para la producción de una sola variedad.
Hoy compartimos información sobre la clasificación de los hornos de inducción; espero que les sea útil.
Bienvenidos a Luoyang Judian para aprender más sobre los hornos de inducción.
