Hoy, el editor de Judian presentará algunos buenos métodos de construcción para anudar materiales del horno de inducción.
El anudado es un paso crítico del proceso cuando se utiliza un horno de inducción.
Primero, se construye el fondo del horno. Se llena con la tela de asbesto y se añade el material del crisol. Tras apisonar con un pico neumático, el espesor debe ser de 80-100 mm. Rastrillar la superficie y añadir otra capa. 40-60 mm de carga de construcción y, a continuación, apisonar.
Repetir estas operaciones hasta que la carga de construcción alcance la altura especificada (quede alineada con la bobina de inducción de la segunda capa en el fondo, y el espesor del fondo del horno debe ser de 150-180 mm).
Después de anudar el fondo del crisol, colocar el molde (soldado con una placa de acero de 5-8 mm de espesor para formar la forma interna del crisol) y ajustar la posición de modo que el centro del crisol coincida con el centro de la bobina de inducción. Corrija la posición central.
Coloque tres cuñas de madera a 120 grados para evitar que el crisol se incline y coloque una plancha o un objeto pesado en el crisol para fijarlo y evitar que el molde se levante al golpear la pared del horno.
Para construir la pared del horno, primero rastrille el fondo del crisol, agregue una capa de carga de 40-60 mm y, con una apisonadora y un martillo plano, forre cuidadosamente el fondo y las esquinas de la pared del horno.
A continuación, utilice una apisonadora para unir la pared del horno en varias capas: rastrille el revestimiento del horno entre el molde del crisol y la tela de amianto, agregue una capa de carga mixta de 40-60 mm de espesor y apisónela con un martillo neumático (tenga cuidado de no tocarla). Rompa la tela de amianto para evitar fugas.
Después de apisonar, afloje la superficie, agregue una capa de carga mixta de 40-60 mm de espesor, apisone con un martillo neumático y repita el proceso hasta que quede a ras de la parte superior del molde del crisol.
Durante el proceso de construcción, se debe garantizar la buena conexión de las capas, la uniformidad del cuerpo del horno y evitar la deflexión del molde del crisol.
Construya el collar del horno, aplique una capa de vidrio soluble sobre él, mezcle la carga con el vidrio, fíjela al horno con una pendiente determinada y decórela suavemente. Después de apretar y solidificar, aplique una capa de vidrio soluble, extraiga el molde del crisol, séquelo naturalmente e introdúzcalo en el horno.
Al anudar el material, tenga en cuenta que está estrictamente prohibido mezclar la carga con sustancias conductoras. Es necesario inspeccionar rigurosamente la mezcla para garantizar que la mezcladora y el lugar de trabajo estén limpios y ordenados, evitando así la entrada de residuos. El revestimiento de las esquinas del fondo y la pared del horno debe estar compactado.
A continuación, le presentamos lo que compartimos sobre el anudado en hornos de inducción.
Luoyang Judian es un fabricante profesional de hornos de inducción. Bienvenido a prestarnos atención y resolver más problemas con la reparación del horno para usted.
La temperatura de calentamiento está entre 200 y 1400 grados.
Los hornos de inducción para tochos pueden calentar tochos a temperaturas que van desde la temperatura ambiente hasta más de 1200 °C.
After the Slab is pulled out from the continuous casting machine,Surface temperature is 750 ~ 850℃.
The melting furnace mainly melting the steel, iron and metal. The equipment is mainly composed of power control cabinet and melting furnace body.